3c het Materiaal van de productinspectie voor USB-Interface

Het internationale Materiaal van de het Productinspectie van de Marktvraag 3c voor USB

Inspectieprincipe

Vandaag, met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie, heeft de geautomatiseerde productie zich geleidelijk aan en ontwikkeld op sommige gebieden gerijpt. De geautomatiseerde lopende band heeft zeer de productieefficiency van producten en lagere loonkosten verhoogd. Nochtans, baseert de opsporing zich van USB-de tekorten van de stopoppervlakte nog bij de handopsporing toe te schrijven aan het complexe opsporingsproces en de hoge moeilijkheid in tekortidentificatie. De nadelen van handopsporing zijn sterke subjectiviteit, hoge kosten,
De visuele moeheid is gemakkelijk om de de opsporingsefficiency en nauwkeurigheid te beïnvloeden, en de hoge intensiteit en de moeilijkheid van tekortopsporing zijn gemakkelijk om oogziekten te veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om een efficiënte en objectieve opsporingsmethode te bestuderen om aan de vereisten van automatisering, hoog rendement en hoge precisie van USB-de opsporing van het oppervlaktetekort te voldoen.

Materiaaloverzichten

Het systeem gebruikt 4 high-definition industriële camera's om beelden van de voorzijde en terug van de USB-poorten op de kanalen van A en B-van de productielijn te nemen en hen te tonen in realtime. Het systeem gebruikt diepe het leren AI technologie om de kenmerken van de oppervlaktetekorten van de USB-poort automatisch te leren, om snel oordeel, opsporing In real time, verwijdering in real time en andere functies te realiseren. Het systeem heeft de kenmerken van hoge opsporingsnauwkeurigheid, lage gemiste opsporing en laag vals opsporingstarief. De software komt met statistieken en de opslagfuncties van het tekortbeeld, toezicht in real time op de verrichting van de productielijn, en geschikte opsporing van productielijnproblemen.

1. AI algoritme: hoge stabiliteit, aanpassend aan de milieu en achtergrondstoring; de verschillende tekortsteekproeven kunnen automatisch na opleiding worden geïdentificeerd.
2. Dataization: De onafhankelijke database, sparen veelvoudige steekproeven, analyseert niet goede producten, en behoudt geschiedenis.
3. Multi-richtlijn: 360 ° uitvoerig binnen en buiten de fles zonder dode hoeken voor medische verpakkende kroonkurken, flessenmonden, flessenbodems.
4. Hoge precisie: de opsporingsnauwkeurigheid kan 99,5% bereiken.
5. Modularization, kan de opsporingsfunctie volgens klanten daadwerkelijke behoeften buigzaam verhogen of verminderen.
6. Gemakkelijk te werken: Het is gemakkelijk te werken en gemakkelijk te handhaven.
7. Veiligheid: Medische rang materiële productie, volledig volgzaam met het milieu van de medische uitrustingenproductie.

Passend Proces