De Inspectie van de Beeldverwerking wordt wijd gebruikt in Intelligente Productie

De Inspectie van de Beeldverwerking wordt wijd gebruikt in Intelligente Productie

Bedrijfprofiel

KEYETECH is altijd geëngageerd aan de toepassing van kunstmatige intelligentie op het gebied van visietechnologie geweest, die menselijke ogen en hersenenbesluit vervangt met beeldverwerking en AI het redeneren berekeningen, en het integreren van de kwaliteitsopsporing en het sorteren aan industrieproducten in traditionele productie om tot de productie meer digitalisering, Intelligentie, visualisatie, en persistentie te maken. Verbetert ook zeer de efficiency en de nauwkeurigheid van industriële opsporing, en verbetert het intelligente niveau van de verwerkende industrie.

Inspectieprincipe

Het intelligente productiemateriaal vervaardigt materiaal met de functies van waarneming, analyse, besluitvorming, en controle. Het is een belangrijke belichaming van de diepe integratie van informatisering en industrialisatie, en het is ook een zeer belangrijke ontwikkelingsrichting van geavanceerde materiaal productie. Het intelligente productiemateriaal omvat etc. hoofdzakelijk digitale werktuigmachines, 3D druk.

Er zijn vele voordelen om de intelligente verwerkende materiaalindustrie krachtig te ontwikkelen, die de transformatie van de verwerkende industrie versnellen, productieefficiency verbeteren, energieverbruik kan verminderen, en intelligente productie realiseren! Als nieuw type van technologie, heeft de inspectie van de beeldverwerking de kenmerken van hoge intelligentie en sterk milieuaanpassingsvermogen, en in divers intelligent productiemateriaal wijd gebruikt.

Betekenis van beeldverwerking

De de opsporingstechnologie van de beeldverwerking is een intelligente meting en controletechnologie die beeldverwerking gebruikt om menselijke ogen en handen voor opsporing, metings, analyse, oordeel en besluitvormingscontrole te vervangen. Vergeleken met andere opsporingstechnologieën, omvatten zijn voordelen hoofdzakelijk: hoge graad van intelligentie, uitvoerige informatievergaring, Hoog opsporingstarief, hoge precisie etc.

Momenteel, zich snel ontwikkelt de intelligente verwerkende materiaalindustrie. Tijdens onafhankelijke innovatie, is er een reusachtige en dringende vraag naar intelligente technologieën zoals de opsporing en de controle van de beeldverwerking. Tijdens de productie van producten, is de generatie van oppervlaktetekorten vaak onvermijdelijk. De oppervlaktetekorten niet alleen beïnvloeden de schoonheid en het comfort van producten, maar ook hebben over het algemeen nadelige gevolgen op hun prestaties. Daarom hechten de fabrikanten groot belang aan de opsporing van oppervlaktetekorten om hen op tijd en effectief te vinden de kwaliteit van het controleproduct.

De handinspectie is een traditionele opsporingsmethode van industriële visie voor de tekorten van de productoppervlakte. Deze methode heeft lage samplefrequentie, lage nauwkeurigheid, slechte prestaties in real time, lage efficiency, hoge arbeidsintensiteit, en door handervaring en subjectieve factoren zeer beïnvloed. Kunnen de machine op visie-gebaseerde Industriële visuele inspectiemethodes de bovengenoemde nadelen grotendeels overwinnen.

Toepassingen

• De opsporing van de het tekorteigenschap van de componentenoppervlakte, het tekortopsporing van de karakterdruk, de opsporing van de componentenschade, de opsporing van de het pakketintegriteit van de spaanderspeld, eindpcb (van de het tekorteigenschap van de componentenoppervlakte de opsporing, het tekortopsporing van de karakterdruk), IC-spaander (verguld oppervlaktetekort), enz.
• In termen van nieuwe energie, kan het voor de opsporing van het oppervlaktetekort van de synchrone rollen van de motorhaarspeld, enz. worden gebruikt;
• In termen van mechanische productie, kan het motorpakkingen en de tekorten van de autoverschijning, enz. ontdekken.
• Tekortopsporing van automobiel controlebord, tekortopsporing van auto en motorfietsdelen, tekortopsporing van plastic delen van auto en motorfietslampen, enz.

De naverkoopdienst

Het bedrijf heeft een volledig technisch de dienstteam en een snel reactiemechanisme, en de dienstspecialisten voor elke klant gehad, die technische overleg en foutenrapporten van klanten kan op elk ogenblik ontvangen. En om snelle reactie op klantennoodsituaties te verzekeren, om ervoor te zorgen dat de klanten de bevredigende dienst ontvangen. Tijdens epidemisch of wegens speciale redenen, wanneer de naverkoopingenieurs de plaats niet kunnen bereiken, kan het de dienstcentrum klantenmateriaal voor het oplossen van problemen en technisch overleg ver aanpassen.

Nadat het materiaal bij de klantenplaats aankomt, komt de naverkoopingenieur op tijd aan om materiaalinstallatie, opdragend, en verrichting opleiding uit te voeren. De productkwaliteit van de gehele machine is traceable, en de periode van de kwaliteitsgarantie is 1 jaar vanaf de datum van goedkeuring. In het geval van non-human fouten tijdens de garantieperiode, zullen de naverkoopingenieurs snel bij de plaats aankomen of zullen verre raad voor vrij onderhoud geven.