ODM de Houten Systemen van de het Productinspectie van de Koffiestok Visuele in Verwerkende industrie

Materiaaleigenschappen:

Inspectieprincipe

Met de ontwikkeling van The Times, worden de koffiewinkels gebruikt door moderne mensen voor zich het verzamelen, vrije tijds en bedrijfsuitwisselingen. Het verkoopt niet alleen koffie, maar ook een kwaliteit, een cultuur en ideeën. De koffiewinkels zijn populair in grote, middelgrote en kleine steden. De houten die koffiestokken zijn een soort vaatwerk vaak in moderne koffiewinkels wordt gebruikt. Vergeleken met de stokken van de metaalkoffie, zijn zij draagbaar, schoon en hygiënisch. Wegens de lage kosten, zal vele koffie ook de koffiestokken graveren of zal hun eigen merkemblemen drukken om op de kwaliteit van hun eigen koffie te wijzen. Als beschikbare voor consumptie geschikte, houten koffie kunnen de stokken niet worden geïnspecteerd alvorens zij aan klanten worden geleverd. Daarom plakt de koffie behoefte zorgvuldig om worden getest alvorens zij de fabriek verlaten.

Het inspectiesysteem gebruikt een reeks 4K-het aftastencamera's van de hoog-pixel industriële lijn om de verschijning van de houten koffiestokken ruim te inspecteren. Nadat het systeem productbeelden, door AI het diepe leren verzamelt, bepaalt het opsporingssysteem automatisch goede en producten met gebreken, en de producten met gebreken worden automatisch online verworpen. Nadat het afgewerkte product wordt ontdekt, kan de tellende functie worden gerealiseerd, en het tellende nauwkeurigheidstarief is 100%. De software zal de norm van de steekproefvergelijking openen, en de exploitant kan de vergelijkingsnauwkeurigheid onafhankelijk aanpassen en de nauwkeurigheidsnorm kiezen het meest geschikt voor hun eigen productievoorwaarden, daardoor controlerend het tekorttarief.

Het basisprincipe van de houten opsporing van de koffiestok:

Na zich het bewegen aan de aangewezen post, wordt de houten koffiestok gehouden door het het vastklemmen mechanisme, en het wordt gecontroleerd door de servomotor om voor een volledige cirkel te roteren. Tegelijkertijd, is er een lichtbron aan de kant. De inspectiesoftware vergelijkt dit beeld met het standaardmonsterbeeld en ontdekt de overeenkomstige tekorten.

Inspectieinhoud:

Slechte dikte, slechte breedte, het Buigen, bramen, zwarte vlekken, vlekken, barsten, enz.

Nadat het afgewerkte product wordt geïnspecteerd, kan de tellende functie worden gerealiseerd, en het tellende nauwkeurigheidstarief is 100%.

Het inspectiemateriaal moet (zoals transportband het schoonmaken, camera het schoonmaken, enz.) regelmatig worden gehandhaafd en worden schoongemaakt. Het inspectiemateriaal zelf zal geen secundaire verontreiniging (zoals puin, fijn schuim, enz.) aan de geteste steekproeven veroorzaken.

het werkproces:

(1) het voeden, het plaatsen en het vastklemmen;

(2) roteer een cirkel voor het schieten met een camera van de lijnserie;

(3) algoritmeuitbreiding, AI diepe het leren algoritmevergelijking;

(4) AI algoritme etikettering, opleiding, opsporing + tekortclassificatie;

(5) classificatie en verwijdering van producten met gebreken