Cola-kwaliteitsinspectiesysteem voor glazen flessen met AI-verwerkingssoftware

De cokes is één van de dranken die door vele jongeren worden gehouden van. In het milieu van stijgende vraag en aanbod in de markt, sommige gemechaniseerde hulpmiddelen van kola verpakkende fabrikanten gebruik en volledig automatische productieprocedures de output zeer om te verhogen. Nochtans, in het productieproces, heeft veel product nog minder belangrijke gebreken en kan niet in de volgende stap van productie worden gebruikt. Nochtans, omdat de de productieworkshops van vele fabrikanten niet uitgerust met visuele opsporingsmachines zijn, is het traditionele handonderzoek inefficiënt, en het valse opsporingstarief is uiterst hoog. In antwoord op deze situatie, heeft ons bedrijf een reeks van AI visiedetector dat het menselijke oog imiteert ontworpen en volgens de behoeften van fabrikanten kunnen worden opgeleid en worden aangepast. De machine is uitgerust met de recentste technische normen om het valse opsporingstarief te controleren aan ongeveer 0,5%, de efficiency van het kwaliteitscontroleproces, sparen kosten en verhogingsvoordelen voor fabrikanten te maximaliseren.
 

Opsporingsprincipe
Het systeem vervoerden de flessen aan de vooraf bepaalde post op een stabiele en ordelijke manier, en brengt dan het gevangen steekproefbeeld aan de software van de beeldverwerking door over het hoog-pixel de industriële camera, met de gestandaardiseerde steekproef vergelijkt en het product met gebreken en het goede product, onderscheidt en de overeenkomstige pneumatische componenten controleert om producten met gebreken te verwerpen en gekwalificeerde producten te verzamelen.

De software bepaalt de vergelijkingsnorm voor de steekproeven, kunnen de exploitanten de vergelijkingsprecisie controleren en de precisienorm kiezen dat beste kostuums zelf, daardoor controlerend het tekorttarief en drukken zeer kosten.
 
 
Opsporingsdetails
Ons ontwerpplan gebruikt 11 reeksen hoog-pixel industriële camera's en krachtige stroboscopische lichtbronnen om uitvoerige opsporing voor flessenmond, flessenbodem en de tekorten van het flessenlichaam uit te voeren. De gehele reeks van opsporingsmateriaal omvat mechanische gedeelten, visuele elektronische hardware en opsporingssystemen. De software, de ingang en de uitgang van de opsporingsmachine kunnen met de transportbandlijn worden geïntegreerd, is de opsporingssnelheid 9600pieces/hour, kan het materiaal 7*24-uren van verrichting realiseren, en de ongeschikte producten kunnen automatisch worden verworpen.
 

• De tellende functie kan na het ontdekken van het afgewerkte product worden uitgevoerd, en de tellende nauwkeurigheid is 100%.
• Het opsporingsmateriaal vereist regelmatig onderhoud schoonmakend (camera het schoonmaken, enz.) tijdens gebruik, het materiaal zelf veroorzaakt geen bronnen van secundaire verontreiniging (zoals puin, fijn schuim, enz.).
• De functie van de opsporingssoftware:
• Open en sluit de functie van de systeemopsporing
• Aanpassing van de parameters en de nauwkeurigheid van de opsporingsindex.
• Malplaatjebemonstering en opslag, de informatie van de steekproefopsporing sparen en rappel.
• De kaliberbepalingsfunctie van het camerabeeld
• Het systeem toont productieinformatie in real time (kwalificatietarief, totale productie, snelheid, enz.), historische productieinformatie doorbladerend, de uitvoer en bewaart functies.
• Toestemmingsbeheer op de login rekening wordt gebaseerd (zoals algemene verrichting maken de gebruikers de toestemmingen die van de parameteraanpassing) onbruikbaar
• Verrichting en aanpassing van het mechanische gedeelte van het systeem
• (Zoals open het transmissieapparaat, de aanpassing van de de slagtijd van de luchtklep, en de aanpassing van het alarmsignaal)

 
Voorbeelden van de patronen van de steekproefopsporing
De hieronder getoonde patronen zijn alle schoten in real time in het bestaande Keye-opsporingssysteem. De details zijn als volgt:
 
Zwarte vlekken of onzuiverheden in alle posities van de fles.

De details van de productconfiguratie
 1. Mechanisch gedeelte

 
2. Elektronisch onderdeel:

Na de verkoopdienst

Het bedrijf heeft een volledig technisch de dienstteam en een snel reactiemechanisme, en de dienstspecialisten voor elke klant gehad, die technische overleg en foutenrapporten van klanten kan op elk ogenblik ontvangen. En om snelle reactie op klantennoodsituaties te verzekeren, om ervoor te zorgen dat de klanten de bevredigende dienst ontvangen. Tijdens epidemisch of wegens speciale redenen, wanneer de naverkoopingenieurs de plaats niet kunnen bereiken, kan het de dienstcentrum klantenmateriaal voor het oplossen van problemen en technisch overleg ver aanpassen.

Nadat het materiaal bij de klantenplaats aankomt, komt de naverkoopingenieur op tijd aan om materiaalinstallatie, opdragend, en verrichting opleiding uit te voeren. De productkwaliteit van de gehele machine is traceable, en de periode van de kwaliteitsgarantie is 1 jaar vanaf de datum van goedkeuring. In het geval van non-human fouten tijdens de garantieperiode, zullen de naverkoopingenieurs snel bij de plaats aankomen of zullen verre raad voor vrij onderhoud geven.