GPU Computing AI Inspection System For Multi Specification Flip Cap (GPU Computing AI inspectie systeem voor meerdere specificaties)

Ai-inspectiesysteem voor de platte bovenkop met verschillende specificaties

1.Voorwerp van de inspectie

Flat-top caps zijn de meest gebruikte accessoires voor flessenproducten en de vraag op de markt neemt met de dag toe.en verschillende kleuren zijn verdeeld in verschillende specificatiesVoor meer informatie, zie het eigenlijke monster.

Om de compatibele detectie van bovengenoemde producten van verschillende specificaties te realiseren, moeten de front-end- en back-end-automatiseringsmechanismen worden gebruikt.het instellen van de interfacepositie van de detectiemachine en de brandpuntsafstand van de cameraEn de detectie-software aanzetten.

2.Inspectiebeginsel

Door het front-end-automatiseringsmechanisme te koppelen (de verbindingsmethode moet van tevoren worden gekoppeld),het platte bovendeel met meerdere specificaties wordt stabiel en ordelijk naar een specifiek inspectiestation verplaatst met het deksel naar beneden gericht.De foto's van de foto's worden doorgestuurd naar de beeldverwerkingssoftware.Het bepaalt de goede en slechte producten., en controleert de overeenkomstige pneumatische onderdelen om de slechte producten te verwijderen.

De software zal de standaard voor vergelijking van monsters openen.en het productiepersoneel op de klantlocatie kan de vergelijkingsnauwkeurigheid controleren en de meest geschikte nauwkeurigheidsstandaard voor hun eigen productieomstandigheden selecteren, waardoor het defectpercentage wordt gereguleerd.

3. Inspectiedetails

Ons ontwerpplan omvat 11 sets hoge pixel industriële camera's en hoogwaardige stroboscopische lichtbronnen.en voert een volledige reeks visuele inspecties uit op de uiterlijke gebreken van producten met een platte bovenkop met meerdere specificaties. De inspectie snelheid is 200 stuks per minuut, en de apparatuur kan 7* Het werkt 24 uur per dag, en de ongekwalificeerde producten kunnen automatisch online worden afgewezen.

De gehele set testapparatuur omvat mechanische onderdelen, visuele elektronische hardware en testsystemesoftware.De in- en uitgang van de testmachine kan worden geïntegreerd met het automatiseringsmechanisme (zie de ontwerpschetsen voor de specifieke verbindingsmethode), en kan worden verbonden met de productie voor en na de productie volgens de specifieke productiebehoeften van klanten op de installatie.

1, inspectiestandaard

2, zwarte vlekken, vlekken, haar, vreemde voorwerpen, onzuiverheden (verschillende kleuren) en macula worden geanalyseerd en verwerkt volgens de zwarte vlek detectie index.Als het monster transparante olievlekken of lichte zwarte vlekken heeft, en het contrastverschil van de grijze waarde is laag (minder dan 40), kan het detectie-effect niet worden bereikt.

Bij de feitelijke inspectie zal er door de invloed van de kritieke schommelingsstand van de gegevens van sommige inspectiepunten een zekere kans zijn dat het product vals wordt geïnspecteerd,die kan worden ingesteld door de parameterinstelling van de systeemsoftware om het werkelijke effect te bereiken.

2Camera-instructies.

• Voorkantdetectie van het bekledingstuk: door middel van het automatische mechanisme kan een enkel product op een stabiele en ordelijke manier het detectiestation binnengaan.gebruikt met de visuele voorlichtbron, en het beeld wordt systematisch verzameld en verwerkt.
• Ø Detectie van de buitenkant van het bekertje: rekening houdend met de structurele kenmerken van het bekertje zijn 4 sets industriële camera's in een cirkelvormige opstelling aan de buitenkant van het product geplaatst.,en in combinatie met de visuele lichtbron worden gebruikt, interfereren de beelden niet met elkaar en worden de beelden systematisch verwerkt nadat ze zijn verzameld.
• Ø Concave inspectie van het bekledingstuk: via het glazen draaitafelmechanisme wordt deze naar het concave inspectiestation verzonden en onder het product is een set industriële camera's geplaatst.met een vermogen van meer dan 50 W,.
• Ø Detectie van de voorzijde (transparantie) van de bekleding van de beker: deze wordt via het mechanisme van de glazen draaitafel naar de voorzijde (transparantie) van het detectiestation verzonden,en een set industriële camera's is boven het product geplaatst, die in combinatie met de visuele lichtbron wordt gebruikt om beelden te verzamelen voor systeemverwerking.
• Ø Detectie van de buitenzijde (transparantie) van de bekleding van het bekledingstuk: deze wordt via het mechanisme van de glazen draaitafel naar de buitenzijde (transparantie) van het inspectiestation verzonden.en 4 sets industriële camera's zijn in een cirkelvormige vorm aan de buitenzijde geplaatst, dat wordt gebruikt met de visuele lichtbron en het systeem verwerkt het beeld na het verzamelen. .

3. de inspectieapparatuur moet tijdens het gebruik regelmatig worden onderhouden en gereinigd (zoals transportbandreiniging, glasplaatreiniging, camerareiniging, enz.),en de telfunctie kan worden gerealiseerd na inspectie van het eindproduct.

4Over het systeem.

(1)Mechanisch onderdeel:

Het mechanische onderdeel is het kerncomponent van het systeem en bevat alle transmissietoestellen en elektronische apparatuur (industriële camera's, lichtbronnen, industriële computers, touchscreens,elektrische dozen, enz.).

Het mechanisme van de glazen draaitafel in de apparatuur kan de beeldhoek van het holle oppervlak van het product openen,zodat de industriële camera effectief beelden kan verzamelen voor analyse en verwerking.

(2) Hardwaredeel

Het hardwareonderdeel omvat camera, lens, lichtbron, hoge snelheidsluchtklep, computer, touchscreen en andere elektrische apparaten.

De algemene logische besturing van het systeem wordt gerealiseerd door een FPGA-chip met hoge snelheid, en de specifieke functies zijn onder meer:

Ø De camera activeren om foto's te maken

Ø Stroboscopie van de lichtbron

Ø Pneumatische onderdelen voor het afstoten van afval

Ø Bewegingssnelheid regelen

Ø Noodbehandeling in geval van een soortgelijke systeemopstopping

Ø Alarmlichtsignalen activeren

Software deel

De software is het hoofdbesturingsplatform van de apparatuur en de specifieke functies zijn als volgt:

Ø De detectiefunctie van het systeem inschakelen en uitschakelen

Ø Het detecteren van indexparameters en het aanpassen van de nauwkeurigheid.

Ø Monsterneming en opslag van modellen, opslag en terugroepactie van informatie over het opsporen van monsters.

Ø Functie voor het kalibreren van beeld van de camera

Ø System real-time productie-informatie (kwalificeerde snelheid, totale output, snelheid, enz.) weergeven, historische productie-informatie doorzoeken, export en opslagfuncties.

Ø Toestemmingen beheren op basis van het inlogaccount

(De gebruiker van de algemene bewerking schakelt bijvoorbeeld de toestemming voor het instellen van parameters uit)

Ø werking en aanpassing van het mechanische deel van het systeem

(zoals het openen van een transportband, pneumatische bediening, aanpassing van het alarmsignaal)

Ø Overige functies

5, beeldopname