De Visuele de Inspectiesystemen van CCD verzekeren Inspectieperfectie op de Bottellijn

De Visuele de Inspectiesystemen van CCD verzekeren Inspectieperfectie op de Bottellijn

Inspectieprincipe

De meeste drank of biercontainers zijn plastic flessen of glasflessen, en de glasflessen worden goedgekeurd door vele mensen als rekupereerbare en schonere container. In sommige dranken of zuivelproducten, vertegenwoordigen de glasflessen zelfs de high-end aard van het product.

De glasflessen hebben de barsten van de flessenmond, vaak de hiaten van de flessenmond, halsbarsten, enz. in de productie van glasflessen. Deze gebrekkige glasflessen zullen eerder om worden gebroken en potentiële veiligheidsgevaren te veroorzaken. Om de veiligheid van glasflessen te verzekeren, moeten zij zorgvuldig tijdens productie worden getest. Met de versnelling van productiesnelheid, moet de opsporing van glasflessen hoge snelheid, hoge precisie en prestaties in real time integreren.

Visuele de inspectiedetails van CCD

De visuele inspectie van CCD en de plaatsende het beeldsensoren van het systeemgebruik om menselijke ogen, de nauwkeurige opsporing van 100% van oppervlakte te vervangen lopen over en lopen, en statistieken, classificatie en analyse van tekortinformatie, optimalisering van productieprocesbeheersing, classificatie van producten, en classificatie van gekwalificeerde en ongeschikte producten over. Classificeer om klantenvertrouwen en tevredenheid te verbeteren. CCD-het systeem van de beeldverwerking is een high-tech die product voor industriële inspectie en identificatie wordt gebruikt. Het kernprobleem van productie is de selectie van industrieel computersysteem, dat high-definition beelden van verwerkte producten kan verzamelen en direct hen overbrengen aan de GPIO-interface van de machine.

Opsporingsdetails

Voordelen van visuele inspectie

1)Hoge opsporingsnauwkeurigheid en snelle opsporingsefficiency: Het visuele de inspectiemateriaal van CCD gebruikt machinecontrole volgens het systeem, met kleine fout en hoog opsporingstarief.

2)Brede opsporingswaaier om kosmetische tekorten en dimensionale metingen te ontdekken: De multi-station inspectiemethode kan het overzicht, specificaties, verschijningstekorten, productbeeldverhouding en andere prestatiesparameters van het product nauwkeurig meten in één keer te inspecteren.

3)Verbeter productkwaliteit en foutenpercentages: Het materiaal van de visieinspectie is gebaseerd bij de systeemcontrole, die goede producten kan onderscheiden van slechte producten door automatische inspectietechnologie, en dan hen automatisch plaatsen in verschillende delen.

4)Sparen loonkosten en laat het hoge herhaalde werk toe: De visuele inspectie van CCD kan stabiel lange tijd werken, is het moeilijk voor menselijke ogen om hetzelfde voorwerp waar te nemen lange tijd, en de beeldverwerking kan meting, analyse en erkenningstaken lange tijd uitvoeren. En het kan blijven, met lage eisen ten aanzien van het natuurlijke milieu van de toepassing, naast de kosten van het besparingsproduct werken, verbetert het ook zeer productiviteit.

5)Verbeter bedrijfconcurrentievermogen en van de werknemersveiligheid factor: De niet-contactopsporing, die geen schade aan waarnemers en waarnemers veroorzaakt, verbetert de betrouwbaarheid van het systeem. De technologie van de beeldverwerking waarborgt de uiteindelijke mens-machine interactietechnologie, die een betere en veiligere werkplaats verzekert.