Volledig Geautomatiseerd Visueel de Inspectiesysteem van CCD voor de Sluitingen van 1L Sprite GLB

Volledig Geautomatiseerd Visueel de Inspectiesysteem van CCD voor de Sluitingen van 1L Sprite GLB

Inspectieachtergrond

Met de versnelling van het proces van industriële automatisering, kan de handinspectie aan de hoge inspectievereisten van huidige ondernemingsproductie niet meer voldoen. Het is een onvermijdelijke tendens voor de inspectiemateriaal van de beeldverwerking geworden handinspectie volledig om te vervangen. De de inspectietechnologie van de beeldverwerking kan de opsporing van het oppervlaktetekort, het dimensionale meting en product plaatsen realiseren. Drie functies, met hoog rendement en hoog-nauwkeurigheidsopsporing, kunnen productkwaliteit effectief verzekeren terwijl het verhogen van output, die een belangrijke rol in industriële productieinspectie spelen.

In het productieproces, is de tekortopsporing een zeer belangrijke verbinding. Slechts door een goed te doen baan in de opsporing van producttekorten kunnen wij de kwaliteit van de producten na het een lijst maken van een goede klantenreputatie vestigen verzekeren en. KEYE-het systeem is een zelf-ontwikkeld PC-based systeem van de beeldverwerking. Het softwareplatform van het opsporingssysteem wordt redelijk geconstrueerd, heeft een vriendschappelijke interface, en is makkelijk te gebruiken, en de systeemfuncties kunnen buigzaam worden aangepast. Het softwareplatform heeft ook goede toepasselijkheid. Wanneer de gebruikers nieuwe inspectievereisten hebben, kunnen zij nieuwe functies door software-upgrades gemakkelijk uitvoeren om hardwareafval te vermijden.

Inspectieprincipe

Het de inspectiemateriaal van de beeldverwerking gebruikt een industriële camera van CCD om beelden van online kroonkurken in realtime te verkrijgen, bepaalt of het aan de vereisten door beeld het plaatsen en analyse, en de signalen van de outputcontrole voldoet om slechte kroonkurken te ontdekken en te verwerpen. De opsporingssnelheid kan 2000 stukken/min. bereiken.

Door de methode van het oscillerende voeden, kan voor, achter, binnenlands en de kanten van geneeskrachtige kroonkurken 360 graden worden geïnspecteerd, en verontreiniging, handelsmerk het mislabeling, dislocatie van de patroonpositie, kleurenverschil, lijm, binnenglb-druk zes bruggen, omgekeerde kappen, Tekorten zoals gebrek aan materiaal, olievlek, rimpel watervlekken, rand die, enz. van aluminiummaterialen kunnen ook worden ontdekt drukken drukken vastnagelen. Om verschillende producten snel om te modelleren en verscheidenheden te beheren, de testresultaten te tellen en automatisch producten met gebreken te elimineren.

Eigenschappen van CCD-opsporing

1)Hoge opsporingsnauwkeurigheid en snelle opsporingsefficiency: Het visuele de inspectiemateriaal van CCD gebruikt machinecontrole volgens het systeem, met kleine fout en hoog opsporingstarief.

2)Brede opsporingswaaier om kosmetische tekorten en dimensionale metingen te ontdekken: De multi-station inspectiemethode kan het overzicht, specificaties, verschijningstekorten, productbeeldverhouding en andere prestatiesparameters van het product nauwkeurig meten in één keer te inspecteren.

3)Verbeter productkwaliteit en foutenpercentages: Het materiaal van de visieinspectie is gebaseerd bij de systeemcontrole, die goede producten kan onderscheiden van slechte producten door automatische inspectietechnologie, en dan hen automatisch plaatsen in verschillende delen.

4)Sparen loonkosten en laat het hoge herhaalde werk toe: De visuele inspectie van CCD kan stabiel lange tijd werken, is het moeilijk voor menselijke ogen om hetzelfde voorwerp waar te nemen lange tijd, en de beeldverwerking kan meting, analyse en erkenningstaken lange tijd uitvoeren. En het kan blijven, met lage eisen ten aanzien van het natuurlijke milieu van de toepassing, naast de kosten van het besparingsproduct werken, verbetert het ook zeer productiviteit.

5)Verbeter bedrijfconcurrentievermogen en van de werknemersveiligheid factor: De niet-contactopsporing, die geen schade aan waarnemers en waarnemers veroorzaakt, verbetert de betrouwbaarheid van het systeem. De technologie van de beeldverwerking waarborgt de uiteindelijke mens-machine interactietechnologie, die een betere en veiligere werkplaats verzekert.

Inspectienorm

Bij het daadwerkelijke testen, wegens de kritieke schommelingsstaat van sommige testende puntgegevens, kan het door parameter het plaatsen van de systeemsoftware worden aangepast om het daadwerkelijke effect te bereiken.

Onze voordelen