Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | KEYE |
Certificering: | NO |
Modelnummer: | KVIS |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Beroking-vrij hout |
Levertijd: | 4 tot 6 weken |
Betalingscondities: | L/C, T/T |
Levering vermogen: | 1 reeks per 4 weken |
Naam: | Visueel de Inspectiesysteem van CCD met Stroboscopisch Licht | Gewicht: | 500 kg |
---|---|---|---|
Garantie: | 1 jaar | Voorwaarde: | NIEUW |
Toonzaal: | Niets | Technische regeling: | Verstrekt |
Toepassingen: | Kroonkurken | Naverkoop: | De verre dienst |
MOQ: | 1 reeks | Betaling: | T/T, L/C, Paypal, creditcard |
Markeren: | visuele inspectiemachine,het geautomatiseerde systeem van de visieinspectie |
Voordelen van systeem
1.AI algoritme: hoge stabiliteit, aanpassend aan de milieu en achtergrondstoring; de verschillende tekortsteekproeven kunnen automatisch na opleiding worden geïdentificeerd |
2.Dataization: De onafhankelijke database, sparen veelvoudige steekproeven, analyseert niet goede producten, en behoudt geschiedenis |
3.Multi-richtlijn: 360 ° uitvoerig binnen en buiten de steekproeven |
4.High precisie: de opsporingsnauwkeurigheid kan hoog zijn |
5.Modularization, kan de opsporingsfunctie volgens klanten daadwerkelijke behoeften buigzaam verhogen of verminderen |
6.Easy om te werken: Het is gemakkelijk te werken en gemakkelijk te handhaven |
7.Safety: Medische rang materiële productie, volledig volgzaam met het milieu van de medische uitrustingenproductie |
Inspectieprincipe
aan de meer en meer snel-zichontwikkelt maatschappij van vandaag aan te passen, is de de opsporingstechnologie van de beeldverwerking essentieel. En de inspectie van de beeldverwerking is een belangrijke rol tijdens industriële automatiseringsproductie, vooral voor sommige productieondernemingen op grote schaal, door beeldverwerking geworden om de traditionele hand visuele inspectiemethode te vervangen, producttekorten identificeren, en de de kwaliteitsgegevens in real time van de productproductie voeren controle uit om gebrekkige productie te verminderen, garanderen de stabiliteit van de productkwaliteit en verbeteren marktconcurrentievermogen.
De meest basiseigenschap van het systeem van de beeldverwerking moet de flexibiliteit en de automatisering van productie verbeteren. In sommige gevaarlijke werkomgevingen die niet geschikt voor handverrichting of gelegenheden zijn waar de kunstmatige visie moeilijk is om aan de vereisten te voldoen, wordt de beeldverwerking vaak gebruikt om kunstmatige visie te vervangen. Tegelijkertijd, tijdens herhaalde industriële productie op grote schaal, kan het gebruik van de inspectiemethodes van de beeldverwerking de efficiency en de automatisering van productie zeer verbeteren.
De opsporingsclassificatie van de beeldverwerking:
1. Volgens de opsporingsfunctie, kan het worden verdeeld in: _plaatsen, tekort opsporing, tellen/missen opsporing, grootte meting.
2. Volgens de geïnstalleerde drager, kan het worden verdeeld in: online opsporingssysteem en off-line opsporingssysteem.
3. Volgens de opsporingstechnologie: gewoonlijk is er etc. de technologie van de groottemeting, het tekortopsporing van de verschijningsoppervlakte, optisch lezen-technologie.
Het geval van de de inspectietoepassing van de beeldverwerking:
1. Visuele inspectie van batterijproducten: opsporing van verschijningstekorten zoals buitenlandse voorwerpen, krassen, inkepingen, slechte lusjes, verontreiniging, corrosie, kuilen, lusjebrandwonden, slechte codage, vage karakters, enz. van batterijproducten.
2. PCB-de visuele inspectie van de kringsraad: PCB-het productvorm van de kringsraad, grootte, speld en flardinspectie, evenals integriteitsinspectie van soldeerselverbindingen, richtingsfouten, enz.
3. Visuele inspectie van precisiedelen: meting van lengte, breedte, hoogte, diameter en andere afmetingen van precisiedelen zoals schroeven, lagers, toestellen, enz., en opsporing van oppervlaktetekorten zoals krassen, krassen, tekorten, enz.
4.Visual inspectie van voedsel verpakking: De inspectie van de verschijningsintegriteit, streepjescodeidentificatie, en strakheidsinspectie van voedsel verpakking; drank het sorteren en kleur het sorteren, vloeibare inspectie, het aflezen van grafische tekens van productiedatum en houdbaarheid; lege flessenschade bij het vullen van lijn, netheidsinspectie, enz.
Contactpersoon: Ms. Amy Zheng
Tel.: +86 173 5515 4206