Apparatuur voor verpakkingsinspectie voor het controleren van de positie van het flesetiket

Apparatuur voor verpakkingsinspectie voor het controleren van de positie en het oppervlak van flesetiketten

Kenmerken van het systeem

Inspectie principe

Met de verbetering van de levensstandaard van mensen, worden er hogere eisen gesteld aan de kwaliteit van leven.Om onoverwinnelijk te blijven in de hevige concurrentie op de markt, hebben ondernemingen geleidelijk hun eisen aan productkwaliteit verhoogd, dus de kwaliteit van de productverpakking is een van de zorgen van ondernemingen geworden, dus de inspectie van productverpakkingen is ook de belangrijkste toepassing van machinevisie geworden van de velden.

Belang voor visuele inspectie

Bij de automatische productie van voedselverpakkingen komen diverse inspecties en metingen aan bod.Bijvoorbeeld de drukkwaliteitsinspectie van flessendoppen, de barcode, karakter, labelinspectie op productverpakkingen, enz. Het gemeenschappelijke kenmerk van dit type toepassing is continue massaproductie en hoge kwaliteitseisen voor uiterlijk;als de traditionele handmatige inspectiemethode wordt gebruikt, omdat mensen vatbaar zijn voor vermoeidheid, is niet alleen de werkefficiëntie laag, maar zijn er ook fouten, zoals verkeerd lezen en missen.enz. We kunnen de productkwaliteit niet 100% garanderen.

Het gebruik van machine vision-inspectieapparatuur verbetert deze tekortkomingen, omdat de machine niet vermoeid raakt, continu kan werken, een hoge mate van automatisering en snelle werkefficiëntie heeft, en ook de nauwkeurigheid en consistentie van productinspectie kan garanderen om kwaliteitsproblemen te voorkomen.

Inspectie gegevens

Bijvoorbeeld, de belangrijkste apparatuur die wordt gebruikt bij verpakkingsinspectie in de industrie, het verpakkingsinspectiesysteem is een optische automatische inspectieapparatuur op basis van machine vision-technologie, die kan worden gebruikt om de positie en plakkwaliteit van labels op basisverpakkingen te verifiëren.Het apparaat is eenvoudig te configureren en te gebruiken en kan zowel online als offline detecteren.

De zelflerende functie is krachtig en het gekwalificeerde label kan automatisch worden geëxtraheerd door het objectmonster te observeren en te inspecteren op basis van het verschillende productieproces of de werkelijke productieomgeving, en beoordelen of het label gekwalificeerd is na de detectie van de beoordelingsmodus.Tegelijkertijd heeft het de functies van het lezen van streepjescodes en het beoordelen van de relatieve positie van labels.

Klantenservice

Het bedrijf heeft een compleet technisch serviceteam en een snel reactiemechanisme, en heeft toegewijde servicespecialisten voor elke klant, die op elk moment technisch advies en foutrapporten van klanten kunnen ontvangen.En om een ​​snelle reactie op noodsituaties van klanten te garanderen, om ervoor te zorgen dat klanten een bevredigende service krijgen. Tijdens de epidemie of om speciale redenen, wanneer after-sales technici de locatie niet kunnen bereiken, kan het servicecentrum de apparatuur van de klant op afstand aanpassen voor probleemoplossing en technische problemen. overleg.

Nadat de apparatuur bij de klant is aangekomen, arriveert de after-sales ingenieur op tijd om de installatie, inbedrijfstelling en bedieningstraining van de apparatuur uit te voeren.De productkwaliteit van de hele machine is traceerbaar en de kwaliteitsgarantieperiode is 1 jaar vanaf de datum van acceptatie.In het geval van niet-menselijke fouten tijdens de garantieperiode, zullen after-sales technici snel ter plaatse zijn of op afstand begeleiding bieden voor gratis onderhoud.