Materiaaleigenschappen:
| 1.AI algoritme: hoge stabiliteit, aanpassend aan de milieu en achtergrondstoring; de verschillende tekortsteekproeven kunnen automatisch na opleiding worden geïdentificeerd |
| 2.Dataization: De onafhankelijke database, sparen veelvoudige steekproeven, analyseert niet goede producten, en behoudt geschiedenis |
| 3.Multi-richtlijn: 360 ° uitvoerig binnen en buiten de steekproeven |
| 4.High precisie: de opsporingsnauwkeurigheid kan hoog zijn |
| 5.Modularization, kan de opsporingsfunctie volgens klanten daadwerkelijke behoeften buigzaam verhogen of verminderen |
| 6.Easy om te werken: Het is gemakkelijk te werken en gemakkelijk te handhaven |
| 7.Safety: Medische rang materiële productie, volledig volgzaam met het milieu van de medische uitrustingenproductie |
Inspectieprincipe
De koperfolie heeft de lage kenmerken van de oppervlaktezuurstof, kan aan diverse substraten, zoals metalen, isolerende materialen, enz. worden vastgemaakt, en heeft een brede temperatuurwaaier. Hoofdzakelijk gebruikt in elektromagnetische beveiliging en antistatisch. De geleidende koperfolie wordt geplaatst op de oppervlakte van het substraat en met de metaalgrondstof gecombineerd. Het heeft uitstekend geleidingsvermogen en verstrekt elektromagnetisch beveiligingseffect. Er zal sommige tekorten in het productieproces van koperfolie zijn. KEYE-technologie heeft een de inspectiesysteem van het oppervlaktetekort voor koperfolie ontwikkeld.
Het systeem gebruikt de methode van de „backlight“ weergave om synchroon aftasten in real time door een CCD-line-scan camera uit te voeren die op de productielijn installeerde. CCD brengt de verzamelde beeldgegevens aan de multifunctionele software kvs-AI van de beeldverwerking over. Analyseer en beoordeel de kenmerken van het oppervlaktebeeld van koperfolie door software. Inspecteren, sorteren en verwerking het in real time van tekorten zoals speldeprikken en randbarsten.
Het schematische diagram van zijn structuur is als volgt:
systeemfunctie
1. Geschikte verrichting
De verrichting is eenvoudig, klik enkel „Begin“, „Einde“ om alle verrichtingen te voltooien.
2. Hoge stabiliteit
Het kan onophoudelijk in een installatiemilieu werken op hoge temperatuur.
3. High-precision inspectie
De oplossing kan 99,5% van tekorten ontdekken meer dan 0,02 vierkante millimeter, die aan de steeds grotere kwaliteitsbehoeften van klanten voldoen.
4. Externe database
De nauwkeurige kwaliteitsstatistieken kunnen op elk geproduceerd broodje van materiaal worden uitgevoerd. De gedetailleerde tekortverslagen (grootte en plaats) en de statistieken verstrekken gemak voor de aanpassing van productieproces en materiaalstatus; de off-line analyse wordt gebruikt voor het verdere scheuren en kwaliteitsbewaking, die productkwaliteit kunnen effectief waarborgen.
5. Het plaatsen tekenfunctie
Telkens als een broodje van product wordt geproduceerd, zal het systeem automatisch de oppervlaktetekorten van dit broodje van product, en tegelijkertijd print out tellen een statistisch etiket, het aan dit broodje van product, hecht en het aan downstreamgebruikers samen met het product verdeelt. Op deze wijze, kunnen de gebruikers de producten door de etiketten op elk broodje van producten sorteren, dat effectief kan worden gebruikt om verschillende kwaliteitsvereisten toe te wijzen.
6. Input en outputalarm
Wanneer het systeem een tekort inspecteert, zal het een hoorbaar en visueel alarm geven, en andere I/O output kan ook aan het systeem worden toegevoegd.
7. Rapportstatistieken en druk
De rapportstatistieken en drukken de EXCEL-tekortlijst, die voor gebruikers geschikt is te doen verder onderzoekt, analyse, en het dossier leidt tot.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
