Het Systeemmachine van de visieinspectie voor het Medische Verpakkingstekort Ontdekken

Productachtergrond

De voortzetting van de nieuwe kroonepidemie heeft mensen van het belang van de geneesmiddel en medisch apparaatindustrieën bewuster gemaakt. In de geneesmiddel en medisch apparaatindustrieën, wordt de de inspectietechnologie van de beeldverwerking vaak gebruikt voor kwaliteitscontrole in high-volume productiemilieu's. Bijvoorbeeld, in de productie van medische producten zoals spuiten en flesjes, wordt de beeldverwerking vaak gebruikt voor kwaliteit controle. Het globale covid-19 inentingsprogramma, dat uiteindelijk zowat 7,8 miljard mensen zal omvatten, zal een groot aantal vaccins vereisen, dat niet zonder visuele inspectie kan worden veroorzaakt.

In de bredere geneesmiddel en medisch apparaatindustrieën, kan de beeldverwerking met het inspecteren van grondstoffen, al manier beginnen aan gebeëindigd inspecteren - producten en hun verpakking. De productinspectie kan grootte, vorm, kleur, integriteit, en de aanwezigheid van tekorten of buitenlandse voorwerpen omvatten. De verpakkingsinspecties strekken zich van het ontdekken van het vullingsniveau van flesjes en flessen, aan het verzekeren van het vullen van blaarpakken uit. De aanwezigheid en de plaats van stamper-duidelijke verbindingen kunnen ook worden ontdekt, evenals andere details betreffende pakketintegriteit. Het is ook belangrijk om de aanwezigheid van etiketten te bevestigen, evenals 1D/2D-codes en menselijke leesbare teksten te lezen en te verifiëren. Het gebruiken van een in series vervaardigde QR-code op elk pakket kan terug naar productie van het verkooppunt worden gevonden. De verlichting van de beeldverwerking is een essentieel onderdeel van het verzekeren van nauwkeurige en herhaalbare metingen terwijl het uitvoeren van elk van deze taken.

Inspectieprincipe:

De materialen worden geschikt door trillende plaat, Lineaire trilling en niet destructieve te vervoeren, en die de capacitieve weerstand is stabiel en oppasser naar de specifieke die inspectiepost wordt overgebracht, en dan wordt het beeld van de hoog-pixelsteekproef door de industriële camera wordt gevangen overgebracht naar de software van de beeldverwerking. Nadat het systeem analyseert en verwerkt, beoordeelt het goede en producten met gebreken, en controleert de overeenkomstige pneumatische componenten om de producten met gebreken te elimineren, en verzamelt definitief gekwalificeerde producten.

Inspectiedetails:

De verlichting van de beeldverwerking moet de de verlichtingsintensiteit en uniformiteit verstrekken door de toepassing wordt vereist beelden met goed contrast en signal-to-noise verhoudingen aan hoogtepunteigenschappen van belang te produceren dat. Deze kenmerken worden bepaald door de toepassing zelf. De factoren zoals de kleur, de oppervlaktetextuur, de vorm, en het reflectievermogen van het voorwerp die imaged allen beïnvloeden zijn interactie met licht zijn, dat bepaalt ook welke lichtbronvorm en golflengte voor een bepaalde inspectietaak meest geschikt is. De geometrische positie tussen het voorwerp, de lichtbron, en de camera bepaalt de richtlijn, de hoek van verlichting, en de hoek waarbij de camera het licht verzamelt.

• De hoge snelheid, high-volume productie vereist nauwkeurige impulsen motie in het beeld „bevriezen“.
• De hoge verlichtingsintensiteit wordt vereist om kleine doelinformatie duidelijk te vangen bij het bewegen van voorwerpen, zoals 1D en 2D codes.
• De verlichting in een schoon ruimtemilieu minder hitte moeten wordt zou produceren om product het verouderen te verhinderen. gebruikt die
• Om een stabiel niveau van verlichtingsintensiteit en uniformiteit te handhaven om good manufacturing practice te verzekeren

,

Ons advantages&machining proces