Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | KEYE |
Certificering: | NO |
Modelnummer: | Kvis-DR. |
Min. bestelaantal: | 1 REEKS |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Beroking-vrij hout |
Levertijd: | 4 tot 6 weken |
Betalingscondities: | L/C, T/T |
Levering vermogen: | 1 reeks per 4 weken |
Voorwaarde: | Nieuw | Garantie: | 1 jaar |
---|---|---|---|
Touch screen: | Vermenselijkte HMI | Camera: | De industriecamera |
Applicabe: | Machine van de visie de Automatische Textielinspectie | Luchtdruk: | 0.4-0.7Mpa |
Macht: | Elektrisch | Verpakking: | houten pakket |
Hoog licht: | De testmateriaal van de visiecondensator,HMI-het materiaal van de condensatortest,HMI-de inspectiemateriaal van het visiesysteem |
Productachtergrond
De textielkwaliteit is het bloed van textielproductieondernemingen. De kwaliteitscontrole is een uiterst belangrijke verbinding in productie. Hoe te om kwaliteitsbewaking effectief uit te voeren om de problemen van productkwaliteit in time te weten te komen, het gebrekkige tarief zijn verlagen en productkwaliteit verbeteren zeer belangrijk. Momenteel, gebruiken de meeste binnenlandse textielondernemingen spinmachines met een hoge graad van automatisering, maar de oppervlaktekwaliteitscontrole van hun producten is geplakt in het traditionele handinspectiestadium toe te schrijven aan het gebrek aan de aanpassing van inspectiemachines en materiaal. Zoek textieloppervlaktetekorten. De handopsporingsmethode is gemakkelijk om visuele moeheid te veroorzaken, heeft de nadelen van hoge arbeidsintensiteit, lage opsporingsefficiency, en de inspectieresultaten worden gemakkelijk beïnvloed door menselijke subjectieve factoren, en het valse opsporingstarief en het gemiste opsporingstarief zijn hoog.
Inspectieprincipe:
De introductie van de inspectietechnologie van de beeldverwerking automatiseert de transformatie van de lopende band, die tot de textielproductielijn maakt een snelle, in real time, nauwkeurige en efficiënte lopende band, die productieefficiency kan zeer verbeteren. Het automatische opsporingsmateriaal voor textieldietekorten op de technologie van de beeldverwerking worden gebaseerd integreert machines, elektronika, optica, computer en softwaretechnologie. Het de opsporingsmateriaal wordt van de beeldverwerking gebruikt in plaats van menselijke ogen aan volledig controle, meting en oordeel. Het is niet-contact, herhaalbaar, betrouwbaar en high-precision. , continuïteit, hoog rendement, goede flexibiliteit en veel andere toepassingsvoordelen.
Machineoverviews&advantages
De inspectiemachine keurt veelvoudige reeksen hoog-pixel industriële camera's en krachtige stroboscopische lichtbronnen goed om visuele inspecties in alle richtingen voor de tekorten van de productverschijning uit te voeren. De inspectiesnelheid is 200-400m/min. Het materiaal kan 7*24-uren van verrichting voor alle weersomstandigheden realiseren, en het kan automatisch online zijn. Elimineer producten beneden de maat.
De gehele reeks van inspectiemateriaal omvat de mechanische, visuele elektronische hardware en software van het inspectiesysteem. De ingang en de uitgang van het materiaal zijn gereserveerd voor het dokken posities om verrichtingen ter plaatse te vergemakkelijken.
1. Modulair ontwerp, geschikt en snel op te stellen: De verschillende configuraties kunnen volgens de stoffenbreedte, productiesnelheid, tekortgrootte en andere parameters worden gemaakt om de originele productielijn aan te passen. |
2. 100% formatteer opsporing, de identificatie van de tekortplaats: Wanneer een tekort wordt ontdekt, kan het systeem specifieke informatie zoals tekorttype, grootte, plaats, enz. tonen, een tekortkaart produceren, en automatisch het merken, en de productversie stroomafwaarts volgen. |
3. Systeemaaneenschakeling, alarm in real time: Als een tekort wordt ontdekt, kunnen de overeenkomstige acties (alarm, sluiting, enz.) volgens de montages worden uitgevoerd. |
4. Opslag op lange termijn van gegevens, geen risico van verlies: Registreer statistisch testgegevens helpen productkwaliteit analyseren en productieinformatisering realiseren. |
5. Diep lerend, hoge opsporingsnauwkeurigheid: Door ononderbroken opleiding en identificatie van tekorten, kunnen de opsporingsnauwkeurigheid en de productkwaliteit onophoudelijk worden verbeterd. |
6. Verminder productiekosten: vervang arbeid met beeldverwerking, verminder de problemen van beperkte menselijke oogerkenning en hoge loonkosten, en verbeter de kwaliteit en de efficiency van de productielijn. |
Onze Voordelen
Contactpersoon: Ms. Amy Zheng
Tel.: +86 17355154206/+86 186 5518 0887