Plastic de Inspectiemachine van de Glasfles met Geautomatiseerd AI Processysteem

Plastic de Inspectiemachine van de Glasfles met Geautomatiseerd AI Processysteem

Productachtergrond

Als belangrijk supplement aan dagelijks drinkwater, is het gebottelde drinkwater een noodzaak van het leven van mensen geworden. Voor hetzelfde product, zal een licht verschil in het vloeibare niveau een ernstig psychologisch hiaat aan kopers veroorzaken. De hoogte van kroonkurk, bochtig GLB, en de slechte codage zal de merkafbeelding van mineraalwater beïnvloeden en zal de wens van de consument verminderen te kopen.

Van de het niveaucodage van mineraalwaterkroonkurk is het vloeibare de opsporingssysteem een reeks van online die opsporingssysteem onafhankelijk door ons bedrijf wordt ontwikkeld, dat kan worden gebruikt om te ontdekken of er kappen, hoge kappen, afgeschuinde kappen, en afgeschuinde veiligheidskappen in het productieproces van HUISDIERENflessen zijn; Misvorming, hoog, het missen, enz. na hitte het krimpen; ontoereikend vloeibaar niveau na het vullen, slechte codage, het missen, ontbrekende nevel; etiket crookedly het plakken, het ontbrekende plakken.

Inspectieprincipe

Breng de flessenproducten naar een specifieke post op een stabiele en ordelijke manier over, en breng dan het gevangen beeld van de hoog-pixelsteekproef aan de software van de beeldverwerking door over een industriële camera. De producten met gebreken worden geëlimineerd, en de gekwalificeerde producten worden definitief verzameld.
De software zal de norm van de steekproefvergelijking openen, en het productiepersoneel bij de klantenplaats kan de vergelijkingsnauwkeurigheid controleren en de meest geschikte nauwkeurigheidsnorm voor hun eigen productievoorwaarden selecteren, daardoor controlerend het tekorttarief. Druk zeer kosten.

Het het ontwerpplan van ons bedrijf keurt 11 reeksen hoog-pixel industriële camera's en krachtige stroboscoop lichtbronnen goed om de de flessenmond, de flessenbodem en tekorten van het flessenlichaam van flessenproducten ruim te testen. De gehele reeks van het testen materiaal omvat mechanische gedeelten, visuele elektronische hardware en testende systemen. De software, de ingang en de uitgang van de inspectiemachine kunnen met de transportbandlijn worden geïntegreerd, is de inspectiesnelheid 9600 stukken/uur, kan het materiaal 24 uur per dag in werking gestelde 7* zijn, en de ongeschikte producten kunnen automatisch worden verworpen.

Opsporings process&system details

1. Installeer een aangepast visueel inspectiesysteem op de mineraalwaterproductielijn;

2. Wanneer de mineraalwaterfles in de visuele die inspectiepost stroomt, wordt het productbeeld door de sensor van de beeldverwerking wordt genomen teweeggebracht en verzonden naar het systeem. Het systeem haalt en analyseert het genomen beeld en vergelijkt het met het plaatsen om te weten of kroonkurk van de mineraalwaterfles een hoog GLB of een laag GLB heeft. Of de dekking, het hoge en lage vloeibare niveau, en de codage slecht zijn;

3. Wanneer men ontdekt dat mineraalwaterkroonkurk een hoog GLB of een laag GLB heeft, is de codage gebrekkig of het vloeibare niveau is hoog of laag, verzendt het systeem een signaal naar het verwerpingsapparaat om van het verwerpingsverwerking en alarm herinneringen te geven.

Speciale eigenschappen

1. Het het testen materiaal moet regelmatig tijdens gebruik (zoals transportband het schoonmaken, camera het schoonmaken, enz.) worden gehandhaafd en worden schoongemaakt, en het het testen materiaal zelf zal geen secundaire verontreinigingsbronnen (zoals puin, fijn schuim, enz.) aan de het testen steekproeven veroorzaken.
2. De functie van de opsporingssoftware: laat en maak de de functie van de systeemopsporing, parameters van de opsporingsindex, en de precisieaanpassing toe onbruikbaar.
3. Malplaatjebemonstering en opslag, de informatieopslag van de steekproefopsporing en rappel.
4. De kaliberbepalingsfunctie van het camerascherm de informatie (gekwalificeerde tarief, totale productie, snelheid, enz.) vertoning in real time, van de systeemproductie, historische productieinformatie het doorbladeren, de uitvoer en opslagfuncties.
5. Beheer toestemmingen volgens de login rekening (zoals algemene verrichting maken de gebruikers de toestemmingen van de parameteraanpassing) onbruikbaar.
6. Verrichting en aanpassing van het mechanische gedeelte van het systeem (zoals het openen van het transmissieapparaat, de controle van de cilinder, de aanpassing van het alarmsignaal)

Het machinaal bewerken van proces