Volledig Automatische Visuele Kwaliteitscontrolemachine voor Vloeibare Lekkages

Volledig Automatische Visuele Kwaliteitscontrolemachine voor Vloeibare Lekkages

Product backgound

In het leven, is de vraag van mensen naar dranken essentieel. Daarom beïnvloedt de verschijning van de drankfles ook de zorgen van elke consument. om het aantal ongeschikte drankflessen te verminderen, moeten de ondernemingen en de fabrikanten aandacht besteden aan het inspectieproces, en het visuele inspectiesysteem gebruiken om de hoge en lage kappen en de vloeibare niveaus van drankflessen te controleren. Wachtend op de opsporing, kunnen wij dit probleem zeer goed oplossen.

Aangezien de dranken worden geproduceerd, vullen de drankfabrikanten snel flessen langs transportbanden, en om klantentevredenheid te verzekeren en merkreputatie te beschermen, moeten de flessen voldoende en gelijk worden gevuld. Ontdekt en verifieert vloeibaar niveau, GLB-hoogte en GLB-hoogte in elke fles om schroot en herwerking te verminderen. In de bottelarij, gebruikt de productkwaliteitscontrole visueel inspectiemateriaal om te vol gedaan te identificeren of underfilled flessen, geopende kappen, hoge kappen of bochtige kappen, en de ongeschikte drankflessen worden verworpen door een weigeringsapparaat

Inspectiedetails

1. Installeer een aangepast visueel inspectiesysteem op de drankproductielijn;
2. Wanneer de drankfles in de visuele inspectiepost, door de sensor van de beeldverwerking teweeg te brengen om het beeld van de drankfles te vangen en het te verzenden naar het systeem stroomt, haalt het systeem en analyseert het genomen beeld en vergelijkt het met het plaatsen om te weten of drankkroonkurk een hoog GLB, een Lage dekking en een hoog en laag vloeibaar niveau heeft;
3. Wanneer men ontdekt dat drankkroonkurk een hoog GLB, een laag GLB of een hoog en laag vloeibaar niveau heeft, verzendt het systeem een signaal naar het verwerpingsapparaat om van het verwerpingsbehandeling en alarm herinneringen te geven.

Voordelen van systeem

• 1. AI algoritme: hoge stabiliteit, aanpassend aan de milieu en achtergrondstoring; de verschillende tekortsteekproeven kunnen automatisch na opleiding worden geïdentificeerd
• Dataization: De onafhankelijke database, sparen veelvoudige steekproeven, analyseert niet goede producten, en behoudt geschiedenis
• Multi-richtlijn: 360 ° uitvoerig binnen en buiten de steekproeven
• Hoge precisie: de opsporingsnauwkeurigheid kan hoog zijn
• Modularization, kan de opsporingsfunctie volgens klanten daadwerkelijke behoeften buigzaam verhogen of verminderen
• Gemakkelijk te werken: Het is gemakkelijk te werken en gemakkelijk te handhaven
• Veiligheid: Medische rang materiële productie, volledig volgzaam met het milieu van de medische uitrustingenproductie

Materiaalparameters

De naverkoopdienst

Het bedrijf heeft een volledig technisch de dienstteam en een snel reactiemechanisme, en de dienstspecialisten voor elke klant gehad, die technische overleg en foutenrapporten van klanten kan op elk ogenblik ontvangen. En om snelle reactie op klantennoodsituaties te verzekeren, om ervoor te zorgen dat de klanten de bevredigende dienst ontvangen. Tijdens epidemisch of wegens speciale redenen, wanneer de naverkoopingenieurs de plaats niet kunnen bereiken, kan het de dienstcentrum klantenmateriaal voor het oplossen van problemen en technisch overleg ver aanpassen.

Nadat het materiaal bij de klantenplaats aankomt, komt de naverkoopingenieur op tijd aan om materiaalinstallatie, opdragend, en verrichting opleiding uit te voeren. De productkwaliteit van de gehele machine is traceable, en de periode van de kwaliteitsgarantie is 1 jaar vanaf de datum van goedkeuring. In het geval van non-human fouten tijdens de garantieperiode, zullen de naverkoopingenieurs snel bij de plaats aankomen of zullen verre raad voor vrij onderhoud geven.