Fles die het Visuele Werkingsgebied van de de Camerainspectie van het Inspectiesysteem wijd inpakt

Van het Systeem wijd Cmera van de Bottle&Packings Visueel Inspectie de Inspectiewerkingsgebied

Onze voordelen

1. Visuele Inspectiemachine

Het de inspectiesysteem van de beeldverwerking verwijst naar een apparaat dat en automatisch een beeld van een echt voorwerp door optische apparaten en sensoren ontvangt verwerkt om vereiste informatie te verkrijgen of industriële automatisering te controleren. Het beeldsysteem zal verscheidene algoritmen gebruiken om de kenmerken van het doel te halen uit deze digitaal weergegeven signalen, en actuator te controleren om ongeschikte producten volgens de erkenningsresultaten te elimineren.

De belangrijkste onderdelen ontdekken materiaal, lichtbron, beeldcamera, de controleeenheid van de beeldverwerkingseenheid, enz. Het visuele inspectiemateriaal zal effectief het automatische controleniveau van de verpakkende workshop in termen van kwaliteitscontrole, procesidentificatie, productsupervisie, verschijningscontrole verbeteren, en belangrijke informatiecontrole alvorens de fabriek te verlaten, verlaagt het tekorttarief, vermindert de het werkintensiteit van arbeiders, en vermindert geleidelijk aan het gewone aantal van de verpakkingsworkshop vereiste arbeiders. En verstrek meer gegevens en gegevensanalyse om de automatisering en de intelligentie van de workshop geleidelijk aan te realiseren. Sterk aanpassingsvermogen aan het milieu, die producttekorten en foutenpercentages in het testende proces verminderen.

2. Research&Applications

Er zijn vele verpakkende vormen van voorverpakt voedsel, zoals document verpakking, plastic verpakking, metaal en glazen verpakking, en het de inspectiesysteem van de beeldverwerking kan op deze soorten worden toegepast de verpakking van voedselproductielijnen. Nadat het visuele inspectiemateriaal in elke sectie wordt geplaatst, kunnen de producten of de halffabrikaten in elke sectie worden geïnspecteerd.

De verpakking van melkpoeder wordt over het algemeen verzegeld en van blikblikken of andere materialen meestal gemaakt die geen lucht om toestaan te doordringen. Als een te openen dekking wordt gebruikt, zal de binnenkant van de dekking met aluminiumfilm, dun blik of andere materialen worden verzegeld. Bijvoorbeeld, kan het visuele inspectiesysteem de aanwezigheid of de afwezigheid van aluminiumfilm in de blikken van het melkpoeder ontdekken, of de aluminiumfilm wordt verzegeld, en of de kleine lepel mist, en ongeschikte producten verwerp. Het visuele die inspectiesysteem wordt gebruikt om tekorten op de binnenmuur van de blikken van het melkpoeder te ontdekken kan buitenlandse voorwerpen en misvorming van de binnenmuur van het blik met een nauwkeurigheid van 99,70% ontdekken.

3. Etiketinspectie

De etiketten zijn een hotspot in voedselveiligheidzorgen. De visuele inspectiesystemen staan fabrikanten toe om de plaats en de inhoud van etiketten in de snelle productieomstandigheden te inspecteren. Al etiketinformatie kan worden geïnspecteerd om veiligheid en de naleving van de consument van op etiket betrekking hebbende verordeningen te verzekeren.
Het flexibele verpakkende etiket is direct gedrukt op de oppervlakte. Het drukbedrijf installeert het visuele inspectiesysteem op de drukmachine, die machine en ander materiaal scheuren om de drukkwaliteit van de gedrukte productoppervlakte te beoordelen, en kan ontdekken de kwaliteitsproblemen zoals de overdruk van het patroon geen toegestane, buitenlandse kwestie is, en de inkt mist. En registreer de plaats en het beeld van het tekort. De het overzichtsmachine van de achterste deelconfiguratie leest de tekortgegevens van elke reis en controleert de machine om de geregistreerde tekortbewijzen automatisch te vinden. De exploitant kan snijden en verbindend de gebrekkige bewijzen op de scheurende lijst.

4. De Inspectie van het HUISDIERENvoorvormen

De verschijning van de HUISDIERENfles wordt online geïnspecteerd, en de ontdekte producten met gebreken worden automatisch verworpen in realtime door het het verwerpen mechanisme: wanneer de foto-elektrische beveiliging niet groter is dan 2 seconden, normaal in gebreke blijft het systeem aan het proces stabiel en de werken die van het inspectiesysteem zijn. Door de opsporing van steekproeven met verschillende mate tekorten, wordt de inductiegrens van het materiaal verkregen: de ononderbroken levering van tekortsteekproeven wordt gebruikt om te verifiëren dat de opsporingsefficiency het normale starttarief van de productielijn kan ontmoeten. Tegelijkertijd, vond men in het experiment dat het nauwkeurigheidstarief (99,98%) van de vloeibare opsporing van de niveaulijn en andere procesopsporing lichtjes lager was dan dat van 95,36%.