Plaats van herkomst: | CN |
Merknaam: | KEYE |
Certificering: | No |
Modelnummer: | KVIS-Sc |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Beroking-vrij hout |
Levertijd: | 4 tot 6 weken |
Betalingscondities: | L/C, T/T |
Levering vermogen: | 1 reeks per 4 weken |
Toepassing: | Comité Oppervlaktekwaliteit die Machine controleren | Model.No: | KVIS |
---|---|---|---|
Merk: | KEYE | Gewicht: | 300-500kg |
Naverkoop: | De verre dienst | Materiaal: | SS 304 |
Voltage: | Pas aan natioal normen aan | eigenschap: | Gemakkelijk te werken |
OEM: | JA | Ladingshaven: | Shanghai |
Markeren: | Comité Automatisch de Inspectiesysteem van de Oppervlaktekwaliteit,SS 304 Automatisch Inspectiesysteem |
Comité Oppervlaktekwaliteit die Machine met Volledig Automatisch Inspectiesysteem controleren
Technische normen:
Inspectie | Oppervlaktetekorten van het paneel |
Grootte | Lengte 1m ~ 3.2m, breedte 0.6m ~ 1.5m, dikte 0.3mm ~ 101mm |
Precisie | Kuil/ontbrekend vlees: 0.1mm×0.1mm, nauwkeurigheid ≥80%; Het pellen: 0.01mm×0.1mm, nauwkeurigheid ≥80%; Barst: 0.01mm×0.1mm, nauwkeurigheid ≥80%; |
Anderen | Bepaal de plaats van de positie van het tekort (±1mm), bereken de lengte en breedtewaarde van het tekort; |
Inspectiemethode | Off-line automatische opsporing; |
Voeder | Automatisch of hand, semi-handboek; |
Opmerking | Merk het tekortgebied van de plaat (de het merken methode kan meer dan 3 categorieën onderscheiden, en de kleur is duidelijk zonder corrosie en gemakkelijk te wissen). |
Vertoning | Het de tekorttype en grootte werden direct gemerkt op het beeld. |
OA-functie | Het tekortgegeven (plaats, grootte, type, enz.) wordt gearchiveerd en kan worden teruggewonnen. Het zou OA-functies zoals rapportvraag, gegevensanalyse en gegevensopslag moeten hebben, en de softwareinterface is mooi en grootmoedig, overeenkomstig de kenmerken van het industriële testen. |
Systeemoverzicht
De oppervlaktekwaliteit van het blad is één van de belangrijke indicatoren van productkwaliteit, en het is ook een uitdrukking van vele producttekorten. De noodzaak en het belang van zijn opsporing zijn duidelijk. De oppervlaktetekorten hebben vele manifestaties en complexe bronnen. Opsporing en identificatie de technologie is de belangrijkste technologie voor de opsporing van het oppervlaktetekort. Zijn manifestaties omvatten drie soorten tekorten, lijntekorten en oppervlaktetekorten, zoals het kuiltjes maken in (kuilen), het pellen, barsten, opneming, gebrek aan vlees, dringende voorwerpen, oxydatie, zure vlekken, watervlekken, vlekken, krassen, golven, enz.-species; het komt uit grondstoffen, productieproces, vervoer en opslag.
Dit systeem kan de oppervlaktetekorten van de plaat ontdekken, en het over--grensgebied merken en gebied op de plaat overlopen. Het is een succesvolle toepassing van visietechnologie op het gebied van metaal en non-metal plaatinspectie.
Inspectieprincipe
De KEYE-van de het beeldverwerking van technologie de inspectiemethode is een enige of veelvoudige industriële het aftastenmethode van de lijncamera te selecteren om beelden te verkrijgen, en snelle algoritmeverwerking op de beelden uit te voeren om tekorten nauwkeurig te ontdekken en hen te identificeren en te classificeren, terwijl het bereiken van nauwkeurige lengte en breedtemeting (visuele beeldmethode). ), en definitief getoond op een geschikte manier.
Systeemcomponenten
Het opsporingssysteem is samengesteld uit een opsporingslijn voor plaatlading en het leegmaken en motiecontrole, een systeem van de beeldaanwinst, een gegeven - verwerkingssysteem en een werkende console. Het systeem van de beeldaanwinst bestaat uit een camera (met inbegrip van een lens), een lichtbron, een steun - steun, een motiesysteem, en een de metingsmechanisme van de plaatverplaatsing. De plaatverplaatsing die mechanisme meten meet nauwkeurig de verplaatsing van de plaat in realtime, die de basis vormen voor de camera om beelden en beeld een standpunt in te nemen.
Transportbandlijn en lay-out
Softwaresysteem
Het softwaresysteem omvat subsystemen zoals interface, systeem controle, opsporingscontrole, gegevens - verwerking, opslag en herwinning. Na het invoeren van of het selecteren van de lengte, breedte, dikte en andere gegevens van de plaat dat door de interface moet worden geïnspecteerd, berekent het systeem en output automatisch de parameters van de motiecontrole. Na de aanvang van de inspectie, voltooit het systeem automatisch het volledige inspectieproces van de controle van de plaatmotie, dikteinspectie, beeldaanwinst, en gegevens - verwerking.
Het systeem controledeel realiseert systeemzelfinspectie en toezicht in real time op de het werk status van elk materiaal. De gegevens - die het verwerkingsdeel omvat positieberekening van diktemeetpunten, beeld verbindend, berekening van lengte en breedte (op het volledige beeld van het verbonden blad wordt gebaseerd), oppervlaktetekort het vinden en classificatiealgoritmen, enz.
Contactpersoon: Ms. Amy Zheng
Tel.: +86 173 5515 4206