AOI-apparaten met automatisch inspectiesysteem voor optische beeldanalyse
Systeemkenmerken
| 1. Zeer efficiënte detectie, niet beïnvloed door de montagedichtheid van de printplaat; |
| 2. Voor verschillende detectie-items, gecombineerd met optische beeldverwerkingstechnologie, zijn er verschillende detectiemethoden; |
| 3. Eenvoudige en gebruiksvriendelijke bedieningsinterface, die zonder professionals kan worden bediend; |
| 4. Geef het werkelijke foutbeeld weer, wat handig is voor de operator om de laatste visuele controle uit te voeren; |
| 5. Het kan NG-gegevens tellen en de oorzaken van defecten analyseren, en procesinformatie in realtime terugkoppelen naar de operator. |
Productachtergrond
De volledige naam van AOI is automatische optische inspectie, een apparaat dat is gebaseerd op optische principes om veelvoorkomende defecten op te sporen die worden aangetroffen bij de lasproductie.AOI is een nieuw type testtechnologie dat de afgelopen jaren is ontstaan, maar zich snel heeft ontwikkeld.Veel fabrikanten van visuele inspectieapparatuur hebben AOI-testapparatuur gelanceerd.
Tijdens automatische detectie scant de machine automatisch de printplaat via de camera, verzamelt beelden en vergelijkt de geteste soldeerverbindingen met de gekwalificeerde parameters in de database.Na beeldverwerking worden de defecten op de printplaat gecontroleerd en worden de defecten weergegeven/gemarkeerd via het display of het automatische bord., voor onderhoudspersoneel om te repareren.
Apparatuur voordelen
Met de snelle ontwikkeling van AOI visuele inspectie vandaag, is automatische optische inspectie (AOI) een effectieve inspectiemethode voor industriële automatisering, en vervangt geleidelijk de traditionele handmatige inspectie, en wordt veel gebruikt in industriële LCD/TFT-, transistor- en PCB-processen.Het detecteert effectief de plaatsingskwaliteit, de kwaliteit van de soldeerverbinding, enz.
Door AOI te gebruiken als een hulpmiddel om defecten te verminderen, defecten vroeg in het assemblageproces op te sporen en te voorkomen dat defecte producten naar het uiteindelijke assemblageproces worden gestuurd, worden de reparatiekosten verlaagd en wordt voorkomen dat niet-repareerbare printplaten worden gesloopt, waardoor de kosten voor productiebedrijven en IT worden verlaagd. zorgt voor de stabiliteit van de productkwaliteit en verbetert het concurrentievermogen van het product.
Mechanisch onderdeel
Het mechanische deel is de kerncomponent van het systeem, dat alle transmissieapparaten en elektronische hardware bevat (industriële camera's, lichtbronnen, industriële computers, aanraakschermen, elektriciteitskasten, enz.).De transportband wordt bestuurd door een servomotor en de beeldopname is nauwkeurig.De apparatuur is uitgerust met twee defecte productinlaten om ernstige defecte producten (zoals trommelbodem, schuine leren tip, enz.) te scheiden van algemene defecte producten.
1.AI-algoritme: hoge stabiliteit, aanpassing aan de omgeving en achtergrondverstoring;verschillende defecte monsters kunnen na de training automatisch worden geïdentificeerd.
2.Dataization: Onafhankelijke database, sla meerdere monsters op, analyseer niet-goede producten en bewaar de geschiedenis.
3. Multi-oriëntatie: 360 ° uitgebreid binnen en buiten de monsters
4.Hoge precisie: detectienauwkeurigheid kan 99% bereiken.
5.Modularisatie, kan de detectiefunctie flexibel verhogen of verlagen volgens de werkelijke behoeften van de klant.
6. Eenvoudig te bedienen: het is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden.
7.Veiligheid: materiaalproductie van medische kwaliteit, volledig in overeenstemming met de productieomgeving van medische benodigdheden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
