Machines voor het inspecteren van vloeibare poederproducten in glascontainers

Productdetails:

Plaats van herkomst:	China
Merknaam:	KEYE
Certificering:	CE/ISO 9001
Modelnummer:	KVIS

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal:	1 REEKS
Prijs:	negotiable
Verpakking Details:	Beroking-vrij hout
Levertijd:	6 tot 8 weken
Betalingscondities:	L/C, T/T
Levering vermogen:	30 REEKSEN PER MAAND

Contact

Gedetailleerde productomschrijving

Productnaam:	Machines voor het inspecteren van vloeibare poederproducten in glascontainers	Kenmerken:	Volledige Automatisch
Brandnaam:	KEYE	Verkopende punten:	Intelligent.
Toepassingen:	Kwalificeerde productinspectie	Testrapport:	Verstrek
Na verkoop:	De verre dienst	Detail:	Hoge zuiverheid
Laadhaven:	Shanghai	Garantie:	1 jaar
MOQ:	1 SET
Markeren:	Poederproducten Camera Vision Inspection Machine , Liquid Camera Vision Inspection Machines , met een capaciteit van niet meer dan 300 kW

Profiel van het bedrijf

Keye Technology is gebaseerd op het Keye-laboratorium voor patroonherkenning van de Universiteit van Wetenschap en Technologie van China,en heeft een hoog niveau doctoraal R & D-team dat de hele technologische keten van optica, mechanica, elektriciteit, informatica en software.

High Resolution Optical Defects Detection Machine KEYE Camera Inspection System 0

Door middel van de projectpraktijk op het gebied van verpakkingscontainers, 3C, geneeskunde, textiel, voedsel, enz. is het KVS-AI-software- en hardwareplatform gecreëerd.zodat AI technologie kan worden omgezet in echte productiviteitWe leveren visuele beeldvorming, algoritmische rekenkracht en automatische controle AI-systeemoplossingen voor verschillende sub-industrieën.

Inspectiebeginsel

De verpakkingsmaterialen van glazen flessen worden steeds meer gediversifieerd en de algemene eisen aan de verpakkingsfabrikanten worden ook steeds groter.de eisen voor de geometrische afmetingen en de uiterlijke kwaliteit van glazen flessen worden steeds strenger.

Machines voor het inspecteren van vloeibare poederproducten in glascontainers 1

Vanwege de hoge temperatuur van de productieomgeving van glazen flessen is meer dan 80% van de inspectieprocessen die momenteel door de meeste glasproductiebedrijven worden gebruikt, handmatig.De inspectienormen zijn niet uniformHet is niet zo eenvoudig om een systeem te ontwikkelen met een hoge efficiëntie, dat sterk beïnvloed wordt door subjectiviteit en dat gevoelig is voor fouten.geautomatiseerde machinevisie-inspectieapparatuur moet worden gebruikt ter vervanging van handmatige inspectie.

Typ van defecten

Scheuren: De meest voorkomende delen zijn de mond, nek en schouders van de fles.

Onregelmatige dikte: de belangrijkste reden is dat de temperatuur van de glazen druppels ongelijk is.het laagtemperatuurdeel heeft een hoge weerstand en is dikker

Vervorming: Als de bodem van de fles nog zacht is, worden de sporen van het vervoerband erop afgedrukt, waardoor de bodem ongelijkmatig wordt

Uitsteken: gebreken waarbij de naadlijn van de glazen fles uitsteekt of de rand van de mond naar buiten uitsteekt

Rimpels: De belangrijkste oorzaak van rimpels is dat de bek te koud is en de bek te lang.

Bubbels: Bubbels die tijdens het vormingsproces ontstaan, zijn vaak verschillende grote bubbels of verschillende kleine bubbels die samenkomen

Inspectiegegevens

Deze oplossing is ontworpen op basis van de werkelijke omstandigheden van het werkstuk op het werkterrein.en inspecteert visueel de geometrische afmetingen en uiterlijke gebreken van transparante glazen flessen om handmatig inspectiewerk te vervangenHet inspectiesysteem bevat visuele optische hardware, AI-software voor inspectiesystemen met kunstmatige intelligentie, afwijzings- en teltoestellen voor defecte producten.De inspectieapparatuur is aangesloten en geïnstalleerdDe apparatuur kan 7*24 uur per dag werken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Machines voor het inspecteren van vloeibare poederproducten in glascontainers 2

Voor het meten van de grootte en het uiterlijk van de apparatuur wordt een foto-identificatie-inspectie uitgevoerd.en meer dan 20 foto's kunnen worden verzameld voor één glazen fles voor uiterlijk gebrek inspectieHet specifieke aantal verzamelingen zal worden bepaald op basis van de feitelijke inspectiesituatie.het bepaalt goede en defecte producten door vergelijking en analyse met de beeldverwerkingssoftware en gestandaardiseerde monsters. De defecte producten worden online gedetecteerd en automatisch geëlimineerd. Nadat het eindproduct is geïnspecteerd, kan de telfunctie worden gerealiseerd en is de telnauwkeurigheid 99,9%.

label: